弗賴辛鎮(zhèn)與神圣的Boniface有著很深的淵源，因為正是他在公元739年正式成立了弗賴辛教區(qū)。弗賴辛鎮(zhèn)因此決定為他建一尊雕像，并呼吁舉辦一場藝術競賽。競賽任務是設計一個現代化的并對神圣的Boniface有全新詮釋的雕像。這尊雕像將會被放置在弗賴辛鎮(zhèn)的柯比尼安橋上。在對收到的方案進行了廣泛的審查之后，評審員們被一名德國藝術家也是青銅雕塑家Bruno Wank所征服。這尊雕像以其壯觀且大膽的實體生動性給他們留下深刻印象，并以其高度的現代性而令人信服。然而，雕像背后隱藏著一些特別的機密，它的部分制造使用了現代最具創(chuàng)新性的技術之一：3D打印。
神圣的傳教士
這尊具有傳奇色彩的人物雕像總高3.3米，重530公斤，是用青銅鑄成的。圣徒聳立在一根橡樹樹干上是為了紀念被Boniface砍倒的多納爾橡樹。在進行傳教時，他在弗里茨拉爾附近砍倒了一棵橡樹，這棵樹是獻給異教神托爾的。這位北歐之神的毫無反應給他的支持者留下了深刻印象。Boniface傳統(tǒng)的屬性位于雕像的兩腿之間：一把斧頭。這是表明傳教也需要暴力的一個跡象，現在已經成為過去。
他挺拔的站姿給人的印象是用一根樹干雕鑿而成的，象征著決心和迫切。他當時的西裝翻領上戴著一個小十字架，右手捧著一本文學作品。
Bruno Wank, 藝術家
創(chuàng)新與傳統(tǒng)
焊接Bonifazius大壩的單個鑄件。
波尼法齊烏斯大壩單個鑄件的斑點化過程
藝術家Bruno Wank不僅可以借鑒他在青銅鑄造領域的豐富經驗，而且他越來越多地涉足3D打印技術。他選擇了弗里德貝格的維捷有限公司作為他的青銅雕塑所需的模具供應商。該公司是工業(yè)適用3D打印系統(tǒng)的領先生產商之一，在砂粉和塑料粉的粉末粘合劑噴射方面具有專長。Wank有意識地決定采用3D打印。這項技術大大簡化和加快了工作進程。此外，在外形塑造和精確細節(jié)方面出現了新的可能性。
如果他選擇使用傳統(tǒng)的模具制作方法鑄造藝術品，他將不得不首先制作一個1:1的雕像比例模具。這個模具必須用型砂模制。然后，將液化的青銅倒進產生的凹模中。“這種方法的特點是時間跨度較長，因為模具必須由木材或類似的成型材料制成，”Wank解釋道。計算機建模的可能性有幾個優(yōu)點：整個鑄造通道可以定位在內部，這是傳統(tǒng)技術所無法實現的。此外，點擊鼠標即可更方便地實現設計調整。因此，3D打印不僅僅是一種替代方法，而是為了結果的一個必要的中間步驟。
這個雕像背后的基本思路來自電腦游戲。在游戲里，動畫人物是由多邊形構成的。因此，為了將現代性轉化為當代雕塑，使用這項技術似乎是很順理成章的。動畫人物的多邊形是如此之小，小到以至于肉眼無法看見。但我想展示給人們看，因為結果會看起來有點“立體感”?？梢哉f，這是對立體主義的借鑒，同時也反映了我們這個時代的當代精神。
Bruno Wank, 藝術家
雕像由計算機輔助設計（CAD）設計，然后用維捷公司的VX4000打印系統(tǒng)打印，其尺寸為4,000 x 2,000 x 1,000毫米。為了制作模具，首先要用鋪砂器在工作平臺鋪上一層300微米的細砂，然后，工業(yè)用打印噴頭根據CAD圖紙選擇性應用粘合劑，并在要生產組件的地方粘合細砂。以后，打印頭每上升一層厚度，就鋪上一層新砂，打印頭再應用粘合劑粘合。重復這個過程，一層又一層，模具就逐漸成形了。
Bonifatius的鑄模共打印了27個獨立部件。鑄模在鑄造前涂上一層鑄造涂料，然后組裝。鑄造在五個模具中進行。最終將得到的鑄件焊接在一起，并進行鑿刻以細化表面。
3D打印作為一種藝術工具
“從最真實的意義上說，這種不同尋常的多面表面可以轉化為完美的鑄件，用手工是很難做到的”Wank說道。這也體現在雕像的多邊形結構中，有許多邊和角。此外，3D打印可以顯著降低鑄件表面損壞的風險，而且材料也可以在保持理想狀態(tài)。
根據原設想，該項目總共需要7個月的時間才能完成?，F由于采用維捷快速有效地3D打印技術，Wank在不到9周的時間內就完成了這尊雕像。據Wank說，最大的挑戰(zhàn)是在如此大的規(guī)模上應用和適應砂型鑄造技術?！?D打印為藝術鑄造提供了更廣泛的技術可能性，因此在解釋和塑造雕塑方面也提供了新的機遇。3D打印技術的可用性和使用為我們這些藝術家打開了新的大門和機會。它提供了一種測量尺寸的工具，而這在以前是不可能實現的?！?/p>
自2017年以來，這尊雕像就以現代的姿態(tài)挺立在弗賴辛的柯比尼安橋上面對著人們的覲見，而Bonifatius將自己呈現為我們這個時代的神圣人物。
